Gas filter气体过滤器原理与使用注意事项

气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。

结构

气体过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小过滤器的体积，下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 最后从出口送出。

原理

气体过滤器,自动排污过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。

设计特点

1、过滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，通量无衰减，保障了过滤效率和长久的使用寿命。

2、过滤设备采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。

3、过滤设备通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。

4、过滤器设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。

5、过滤设备控制系统反应灵敏，运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。

6、过滤设备在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，而其他滤网不受影响，继续过滤。

7、过滤设备采用气动排污阀，反冲洗历时短，反冲洗耗水量少，环保经济。

8、过滤设备结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。

9、过滤设备电器系统采用集成控制模式，可以实现远程控制。

进出口通径

原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

公称压力

按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

孔目数的选择

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

过滤器材质

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

阻力损失计算

水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

HFG气体过滤器

适用范围

1、HFG系列过滤器外壳，可以安装各类用于气体过滤的折叠式滤芯，组成一套完整的气体过滤器。设计合理，结构紧凑，安装使用和清洗方便，适用于食品、医药、化工、电子等行业的气体除菌过滤。

应用

1、HFG过滤器壳体可装压力表，用来实时监视过滤器的压力情况，安装高效折叠式滤芯后，作为精过滤器用于气体除菌过滤。

2、HFG过滤器壳体可安装中效、亚高效折叠式滤芯，与精过滤器配套使用，作为前级预过滤，可以延长精过滤芯的使用寿命，提高使用效率。

过滤器的结构从进口流入的压缩空气,被引进导流板，导流板上有均匀分布的类似风扇扇叶的斜齿，迫使高速流动的压缩空气沿齿的切线方向产生强烈的旋转，混杂在空气中的液态水油和较大的杂质在强大的离心力作用下分离出来，甩到水杯的内壁上，流到水杯的底部。除去液态水油和较大杂质的压缩空气，再通过滤芯的进一步过滤，清除微小的固态颗粒，然后从出口输出清洁的压缩空气。伞形挡水板将水杯分隔成上下两部分，下部保持压力静区，可以防止高速旋转的气流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油从排水阀放掉。空气过滤器必须竖直水杯向下安装。

　　1.从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.

　　2.过滤自来水中的泥沙，铁锈，大颗粒物质。防止城市及小区供水管网中产生的大量沉淀杂质对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、水暖、热水器、锅炉、 中央空调 、洗衣机、洗碗机、咖啡机及其他水家电（ 净水机 、 纯水机 、 软水机 ）等起到积极的预保护作用。

　　过滤器现在被应用在各个领域，使用非常广泛。它确保不会产生沉淀杂质，对于很多产品都起到了积极的保护作用，有了它我们饮水的健康得到了非常大的保证。当然我们在选择过滤器时一定要选择品质好的合适自己的。

半导体工业空气过滤器

粘在集成电路上的粉尘可能造成断路、短路，粉尘直接影响产品的成品率。当今，半导体工业(芯片厂)对生产环境的空气洁净程度最挑剔，对空气过滤器的要求也最苛刻。

衡量芯片集成度的指标之一是“线宽”。即电路上导线的宽度。在以微米计算线宽的年代，人们说制造环境对粉尘粒径限制是小于线宽的1/10，随着线宽不断变小，1/10之说又变成了1/4、I/2。2002年普通微机中P4处理器的线宽缩小到了0.13um，此时任何粉尘都可能损害电路，粒径与线宽的传统比较已经过时了。

芯片厂传统的通风形式是“大循环”，车间的整个顶棚上布满高效过滤器，整个地面为回风栅板。现在芯片厂有些车间使用自带风机的过滤装置，即FFU. 大循环和FFU两种形式都能达到足够的洁净度，只是在运行管理和能耗上有所差异。

不论是普通高效过滤器还是F囝，出厂前都要经过逐台扫描测试。国内目前没有扫描测试方法标准，能挤进芯片厂的过滤器厂家是按欧美标准对过滤器进行扫描测试的。芯片厂的人认为，过滤器传统检验方法用的试验粉尘本身就是污染源，所以芯片厂不买钠焰法和DOP法的账。

空气中的海盐粒子是所有电子工业的大敌，但空气中海盐粉尘的颗粒比较大，普通过滤器就能将其过滤掉。有人说搞电子工业的理想地点应该远离海岸，可沿海地区经济发达，芯片厂一窝蜂似的就建在了沿海地区，在过滤器上当花点钱就是了。

20世纪90年代初，国外曾对高效过滤器玻纤滤纸的含硼问题争吵了一阵，随后，过滤器的微量挥发元素成了芯片厂关注的事情。近几年，国外出现了聚四氟乙烯纤维高效过滤材料，这种材料没有挥发物，但它是带静电的“驻极体”，少了个隐患，多了个麻烦，过滤后的空气要进行电中和以消除空气中的离子。目前这种材料的价格偏高，大部分过滤器仍使用玻璃纤维滤纸。过滤器上可能的微量挥发元素主要来源于粘结剂和清洗剂，为芯片厂供货的过滤器厂商要在这上面下些功夫。

当今的过滤技术可以将洁净室的粉尘浓度降到近乎为零，你想要多干净都能达到。当芯片上的线宽小到0.5um时，人们发现空气中的化学污染物成了影响成品率的主要危害，于是，在线宽小于0.5um的芯片厂空调系统中普遍配置了化学过滤器。化学过滤器的原理和制造工艺并不复杂，它就是活性炭过滤器，但传统的活性炭过滤器制造厂和军工厂没有搭上芯片厂这班车，芯片厂的化学过滤器大都是空调过滤器的制造厂家提供的。

化学污染物的来源可能是室外空气、工艺本身、人、装修材料。多数情况下，设计师和现场人员也说不清污染物的种类和浓度，因此，为他们提供的化学过滤器至少应具有两个特点：广谱吸附性能、足够多的活性炭材料。所谓广谱吸附就是对什么都能多少吸附些，能有这种功能的材料就是最普通、最便宜的颗粒活性炭。如果能确定污染物种类，就可以对活性炭材料进行有针对性的化学处理，以增强对特定污染物的吸附能力。过滤器供应商有时还要提供相应的现场检测服务，以帮助用户确定化学过滤器的使用情况，这就要求供应商中有搞化学过滤的分家，并与名气大的化学实验室有密切的关系。遗憾的是，国内过滤器厂商有几家在那上面下功夫，所以国内芯片厂目前使用的化学过滤器多数是进口产品。

半导体工业并非人们普遍认为的“无烟工业”，它也有环境问题，那里经常采用最新的工艺和材料，有些化学物品在其安全性尚未得到评估前就已经大量使用了，稍不小心就会造成严重的化学污染，既有地下水污染。也有空气污染。硅谷就曾为此付出过惊人的代价。为了保险起，有些企业在排风系统中也是用化学过滤器。